Para fabricar un stencil con una lata de cerveza se deben seguir los siguientes pasos con mucha cautela.
MATERIALES:
Lata de coca-cola o de cerveza águila.
Agua oxigenada (3%): se consigue en una farmacia.
Ácido muriático (14%) Protokimica (cra 52 n° 2ª-100 Medellín, Antioquia)
Acetona
Papel contac
Plancha
Cinta transparente
Tijeras
Impresora laser
Pinzas no metálicas
Cocas plásticas
Base vibratoria
Marcador Sharpie
Guantes de latex o poliuretano
Tapabocas
Trapo
Esponja de cocina
2 Jeringas
Multímetro
Nota: para este proceso vamos a trabajar con ácido y se pueden presentar salpicaduras que pueden dañar su ropa, es recomendable tener siempre puesto el tapabocas ya que los químicos utilizados expelen fuertes olores, el uso de los guantes solo es necesario cuando estemos manipulando el ácido muriático
A continuación se describirá el proceso paso a paso de la forma más clara posible:
PASO 1: Preparación del aluminio.
Cortar cuidadosamente la lata de aluminio y doblarla para que no conserve su forma cilíndrica.
Luego cortamos el aluminio teniendo en cuenta el tamaño del PCB al cual le queremos hacer el Stencil.
La lata tiene una capa protectora de plástico tanto en la parte interior como en la exterior, para deshacernos de esta capa utilizamos la acetona y una esponja de cocina, humedecemos la esponja con acetona y frotamos la lata hasta que veamos que la capa desaparece pero teniendo cuidado con no rayar demasiado el aluminio.
Para comprobar que realizamos un buen trabajo medimos continuidad en toda la lata. (el multímetro debe marcar continuidad sin importar en qué lugar del aluminio pongamos las puntas).
PASO 2: Impresión de circuito y transferencia al aluminio.
Abrimos nuestro proyecto en Eagle, en la board desmarcamos todas las capas excepto la capa 31 tCream.
Dar doble click en la capa tCream, luego en Fillstyle y seleccionar la opción de fondo completo.
Para finalizar dar click en OK.
Dar click en la opción CAM
Configuramos las opciones como aparecen en la siguiente imagen, elegimos el nombre del gerber y añadimos la extensión .gtc, y solo seleccionamos la capa tCream.
Para finalizar damos click en Process Job.
Como los pads de algunas componentes (en este caso los pads del chip y del puerto USB) son demasiado pequeños y están demasiado juntos se debe hacer una reducción de estas áreas para que el ácido no coma de más y los pads queden separados. Para esto utilizamos el ViewMate.
Lo abrimos y damos click en file – import – Gerber …
Buscamos la ubicación del Gerber que habíamos guardado en el paso anterior le damos click en import.
Luego damos click en Setup – D Codes… , aparece una tabla con todos los pads de nuestro circuito.
Seleccionamos los pads a los cuales les queremos reducir el área y damos click en operations – Swell, como lo muestar la siguiente imagen. Aparece un cuadro de dialogo en el que para reducir el área debemos poner el signo menos y el numero en el cual queremos reducir el área, por ejemplo, -0.0075. (Este valor es el recomendado para el chip y el puerto USB).
Antes de dar click en imprimir debemos preparar la hoja, para esto utilizamos el papel contac. Lo cortamos con el mismo tamaño de la lata de aluminio, quitamos la capa que tiene la pega pero no la botamos (servirá más adelante), vamos a imprimir sobre el papel liso que queda, como lo muestra la imagen:
Después de imprimir debe quedar algo así:
Ponemos el papel sobre el aluminio, y con la plancha (en “temperatura” algodón) hacemos presión sin mover la plancha por unos dos minutos.
Ponemos el aluminio en agua por un minuto.
Despegamos el papel, Si vemos parte en las que no pego bien la tinta utilizamos el marcador para llenar estos espacios.
Ponemos el papel contac (la capa que no botamos) en la parte de atrás de la placa y con cinta cubrimos toda la parte plateada esto para que el ácido solo coma los pads.
PASO 3: Proceso químico.
Debemos hacer la mezcla de agua oxigenada y el ácido muriático (5 ml de agua oxigenda, 30ml de ácido muriático).
Ponemos la mezcla sobre la base vibratoria, la encendemos e introducimos la placa.
En unos minutos se empiezan a notar unas pequeñas burbujas que salen de los pads, esto significa que el ácido está empezando a actuar.
No podemos dejar que se acumulen burbujas en la superficie de la placa, ya que no permiten que el ácido trabaje de una forma homogénea, para quitarlas utilizamos la pinza no metálica o simplemente sacamos la placa de la mezcla y luego la volvemos a introducir.
Cuando veamos que todos los pads están terminados sacamos la placa de la mezcla y la lavamos con abundante agua, retiramos la cinta y con la acetona limpiamos la tinta, la volvemos a lavar y ya tenemos listo nuestro Stencil.
